静音柴油发电机组供油可能会导致机器油耗过度甚至导致机器无法正常运行，厂家专业人士应该及时排查原因并且调整喷油泵，尽量将损失降到最低。

　　导致静音柴油发电机组喷油泵供油不均匀的原因有很多，首先由于喷油泵驱动连轴节松动了或者是间隙太大了，或者是驱动齿轮受到磨损等，都会影响供油的均匀度。高压油管接头会因为频繁振动而松动，就会导致渗漏的现象，如果拧的太紧会使金属脱落并且堵塞油管，同样造成供油不均匀。

　　在喷油泵和调速器弹簧中，由于柱塞弹簧受力较强，经常会变形，工作频率又比较高，所以经常会折断。以上可能会导致喷油量减少，各缸喷油量不均匀或者是各缸喷油间隔时间超差，或者是喷油开始时间延迟，甚至会导致不供油。

　　调试喷油泵的时候，要求各缸在额定转速下的供油量不均匀应该控制在3%以内，其实在调试过程中，由于试验台专用的喷油器和高压油管长度和形状不可能一致，再加上技术问题，实际供油不均匀度往往是超过3%的。

　　如果调试状态和使用条件不一样的话，也会导致供油不均匀。喷油泵在常温下调试，而装机的时候需要温度达500～700℃、压力3～5MPa的条件，差别是比较大的。柴油发电机组作业的时候，喷油泵和喷油器的温度要达到90℃，也会导致柴油粘度下降，所以引起柱塞和针阀偶件内部渗漏。

　　其实喷油泵的油量调试只用80%，虽然专业的调试人员都知道这个情况，但是也无法精准掌握的。另外，由于缸套活塞和配气机构的磨损或者密闭程度不同，各缸压缩后的温度和压力也会有差别。就算是调试好的喷油泵在装机使用之后，都可能会出现供油量不均匀的问题。

　　可以根据喷油泵各缸的排气温度、压力来判断，也可以看烟色来判断实际的工作情况和燃烧程度，从而可以确定该缸供油量过多还是过少，或者是供油时间过早还是迟了，然后再进行调整。